PE管焊接方法及步骤：

PE管对口

1．将需焊接的PE管、件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。

2．两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

3．端面用铣刀刨光，使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意：应先启动铣刀，然后慢慢转动进给手轮，当出现连续切削时撤去铣刀盘，通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件。

吸热阶段

加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给，保持吸热状态。将PE管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，（参见吸热时间表）经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时，加热时间规定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。 注：此阶段要求达到规定要求的凸缘即可，保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力！

卸除电热平模板

当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压(参见对接压力表)，操作熟练到10秒内完成：特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量。

冷却接口

接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，一般来说 DN110口径以下的小口径需要冷却20分钟以上 ，DN110以上口径需冷却半个小时以上。也根据手感判断，如果翻遍温度不是很热 ，证明达到冷却时间。可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。

PE给水管焊接中

PE给水管施工安装要严格按照热熔对接机焊接操作说明进行操作，包括管道的热熔时间，冷却时间，焊接温度，合理损耗，焊接电压等等焊接参数，PE管的焊接操作过程是非常严格的，如若稍有不慎将会影响整个工程的焊接质量，影响管道的正常运行。

季节影响PE给水管焊接的温度及时间

（公式）PE给水管焊接时间=PE给水管壁厚 x 10秒，例如，口径DN110,1.6MPa PE给水管的壁享为10.0mm ,那么就是10mm x10s= 100s详细如下：

在春季时，温度在10℃-20℃时，PE给水管的焊接温度一般设定为220度，加热时间为壁厚乘以10秒。

在夏季时，温度在20℃-30℃时，PE给水管的焊接温度一般设定为210度，加热时间为壁厚乘以10秒。

在秋季时，温度在0℃-10℃时，PE给水管的焊接温度一般设定为225度，加热时间为壁厚乘以11秒。

在冬季时，温度在0℃以下时，PE给水管的焊接温度一般设定为230度，加热时间为壁厚乘以12秒。

PE给水管焊接冷却时间，一般根据口径来计算。 口径为DN110以下的小口径PE给水管（以1.6Mpa为例）需要冷却20分钟以上, 口径DN110以上则需冷却30分钟以上。通常根据手感判断,摸上去温度不是很热,证明达到冷却时间。